制作模具模号的一般步骤如下：
设计模号：根据产品规格和模具设计要求，设计出相应的模号，包括模号的编码、名称、规格等信息。
材料准备：根据模具设计要求，准备相应的材料，如钢材、铝材等，并确保材料的质量和稳定性。
加工制作：按照设计图纸和技术要求，对材料进行加工，制作出模具的各个部件。
组装调试：将加工好的模具部件进行组装，并进行调试，确保模具的精度和稳定性符合要求。
验收合格：对模具进行验收，确保模具的质量和性能符合要求，并出具合格证明。
需要注意的是，制作模具模号需要具备一定的技术水平和经验，建议在专业人员的指导下进行。同时，制作过程中要注意安全，遵守操作规程，避免发生意外事故。
模具柱帽一般是用于固定模具的部件，通常情况下是不能24小时内拆卸的。因为在模具加工过程中，柱帽承受着非常重要的功能，一旦拆卸会导致模具表面所需的压力失去平衡，从而可能影响模具的加工精度和质量。
当然，在某些情况下，如果必须要在24小时内拆卸模具柱帽，那么必须使用专业的工具和技术来平衡加工压力。总之，模具柱帽的拆卸必须在保证加工质量不受影响的前提下进行。
如果模具氮化炉的压力过大，可以考虑以下几个方法来解决问题：
首先，检查炉子的密封性，确保没有泄漏；
其次，调整炉子的控制系统，降低氮气的供应压力；另外，可以考虑增加炉子的排气量，以减轻炉内的压力。如果以上方法无效，建议联系专业技术人员进行检查和维修，以确保炉子的正常运行。