以下是我的回答，离心泵的进料方式主要有以下几种：
直抽式：这种进料方式适用于液体物料，可以直接从储罐或反应釜中抽取液体进入离心泵。
自灌式：自灌式进料适用于离心泵的入口高于储罐液面，且入口管路简单的情况。可以通过储罐内的液体重力作用进入离心泵。
吸上式：吸上式进料适用于离心泵安装在低于储罐的位置，或者虽然离心泵位置高于储罐，但由于管路布置或流体粘度等因素影响，不能采用自灌式进料的情况。此时需要依靠泵的吸力将液体从储罐中吸入离心泵。
压力式：压力式进料适用于需要克服管路阻力和其他压力损失才能将液体送入离心泵的情况。可以通过增加泵前管道的压力来保证液体进入离心泵。
需要注意的是，具体的进料方式需要根据实际工况条件和物料特性进行选择，以保证离心泵的正常运行和效率。
离心泵电机运行电流一般在额定电流以下，超过额定电流如果有电源空开，运几几分钟后空开跳闸后会停机，如果没有断路保险，电机不会停机会因电流过大发热最终烧坏后才停机。
离心泵在处理高温液体时存在汽蚀的风险，尤其是在进口温度达到80°C时。汽蚀是由于液体在泵内发生快速汽化形成气泡，然后在高压下瞬间坍缩而产生的冲击波，会对泵的叶轮和泵壳产生磨损和损坏。
有几点可以减轻或避免汽蚀问题：
1. 注意泵的设计和选型：选择适合处理高温液体的泵；确保泵的进口设计合理，避免液体急速进入泵内。
2. 控制液体温度：尽量降低进口温度，可以通过降低液体的温度或者提高泵的进口压力来避免汽蚀。
3. 适当减小泵的工作速度：减小泵的工作速度可以降低泵内压力，减少汽蚀的发生。
4. 增加泵的进口压力：通过提高进口压力，可以减少液体的汽化倾向，降低汽蚀的风险。
5. 定期维护检查：定期检查和维护泵的运行状态，确保泵件没有损坏或磨损，减少汽蚀的可能性。
总之，对于高温液体的处理，特别是在液体进口温度较高的情况下，需要格外关注泵的选择、设计、运行参数以及定期维护，以减少或避免汽蚀问题的发生。在实际操作中，建议根据具体情况采取相应的措施，以确保离心泵的安全和稳定运行。