计算公式包括以下几个方面：
1. 齿轮模数：齿轮模数是齿轮齿数与齿宽的比值，用符号m表示，其计算公式为：m=P/π，其中P为齿轮的齿距，π为圆周率。
2. 齿轮齿数：齿轮齿数是齿轮上齿的数量，用符号z表示，其计算公式为：z=N*d/m，其中N为模数，d为齿轮的齿顶圆直径。
3. 齿轮齿宽：齿轮齿宽是齿轮齿顶圆直径和齿根圆直径之差，用符号b表示，其计算公式为：b=d-(2*m)*z。
4. 齿轮齿顶圆直径：齿轮齿顶圆直径是齿轮齿顶圆的直径，用符号da表示，其计算公式为：da=m*(z+2)。
5. 齿轮齿根圆直径：齿轮齿根圆直径是齿轮齿根圆的直径，用符号df表示，其计算公式为：df=m*(z-2.5)。
6. 齿轮中心距：齿轮中心距是两个齿轮中心线之间的距离，用符号aoc表示，其计算公式为：aoc=(z+2)*d。
在机械基础中，确定构件数通常是一个关键步骤，因为它影响到对机械系统的理解和分析。构件是机械系统中能够承受载荷并传递运动和动力的可动部分。
找构件数的方法主要包括以下几个步骤：
识别基本构件：基本构件是构成机械系统的基本单元，如连杆、滑块、曲轴等。应仔细研究每个可能的构件，并确保不漏掉任何一个。
分析连接方式：不同构件之间的连接方式（如铰链连接、固定连接等）会影响到构件的识别。特别注意可动连接和固定连接，因为它们影响构件的自由度。
考虑自由度：自由度是确定机械系统可能运动的关键因素。每个独立的运动或转动都应被视为一个自由度，而每个独立自由度对应一个构件。
分解复杂构件：对于一些看起来复杂的构件，要仔细分析其运动和结构，看是否能分解为更简单的构件。例如，一个复杂的曲轴可能由多个轴段组成，每个轴段都可以被视为一个构件。
参考设计文档和说明书：如果可能，查阅相关的设计文档和说明书，以获取关于构件数量和类型的准确信息。
实践和经验：通过实践和对各种机械系统的研究，可以积累关于如何准确识别和计数构件的经验。
通过以上步骤，可以准确地找出机械基础中的构件数，为进一步的分析和设计打下基础。
机械塞的承载力取决于其材质、尺寸和设计。常见的机械塞由金属、塑料、橡胶等材料制成，一般可承受从几个牛顿到数百甚至数千牛顿的力，具体取决于其大小和形状。
在实际工程中，机械塞的承载力需要根据具体使用条件和应力分析计算确定。在选择机械塞时，应根据实际需要选择合适的尺寸和材料，以确保机械塞可以安全承载所需的力。