螺栓力矩检测常用的方法主要包括以下几种：
扭矩扳手法：使用预设力矩的扭矩扳手紧固螺栓，当扳手发出特定声响或达到预设力矩时，表示螺栓已达到所需紧固力矩。此方法简单易行，但准确度受操作人员技能影响较大。
扭角法：在螺栓头上标记一条线，然后使用扭矩扳手旋转螺栓一定角度（通常为30°~60°），通过测量旋转角度和力矩来计算螺栓的紧固力矩。此方法准确度较高，但需要专门的测量工具。
拉伸法：使用拉伸器拉伸螺栓至预设长度，通过测量拉伸力和螺栓长度计算紧固力矩。此方法适用于对螺栓预紧力要求较高的场合，但操作较为复杂。
扭断法：在螺栓尾部安装一个易断片，当螺栓达到预设力矩时，易断片会断裂。通过测量断裂时的力矩，可以得知螺栓的紧固力矩。此方法适用于一次性使用的螺栓，且无法重复使用。
请注意，以上方法各有优缺点，在实际应用中需要根据具体需求和场景选择合适的方法。同时，为确保检测结果的准确性，应定期对检测工具进行校准和维护。
螺栓丝扣外露过长处理方法如下：重新安装:对于露出长度较短的螺栓,可以采用重新安装的方法。具体做法是拆下螺栓,再重新安装时加上必要的填料,使得露出长度符合要求。
加厚底板:对于露出长度较长的螺栓,可以采用加厚底板的方法。即在螺栓下面加厚一定的底板,使螺栓的露出长度符合标准要求。
切断螺栓:对于露出长度较长且无法通过重新安装或加厚底板来解决的螺栓,可以采取切断的方法。切断后需进行密封处理,以免影响结构的安全。 在处理完螺栓露出问题之后,需要进行相应的验收。标准规定,螺栓的露出长度应该符合国家或行业标准的要求。同时,还需要检查处理后的螺栓是否满足强度和稳定性要求等。
通常包括以下几个方面：
垫片的选择：应根据工作条件、介质性质、螺栓材料和所需的密封性等因素选择合适的垫片。垫片的材料、厚度和尺寸应满足相关标准和设计要求。
垫片的放置：垫片应放置在螺栓和螺母之间，且应放置在接触面平整、无油污和杂质的部位。垫片不应歪斜或折叠，应保证垫片与螺栓和螺母紧密贴合。
螺栓的预紧力：在安装螺栓时，应按照规定的预紧力进行拧紧。预紧力过小会导致垫片松动或泄漏，预紧力过大则可能导致螺栓断裂或损坏。
螺栓的拧紧顺序：对于多个螺栓连接的情况，应按照规定的拧紧顺序进行拧紧。通常从中心开始，逐渐向四周扩散，分次拧紧，确保每个螺栓的预紧力均匀分布。
垫片的更换：如果发现垫片损坏、老化或密封性能下降，应及时更换。更换垫片时，应清洁接触面，确保新的垫片能够紧密贴合。
安全检查：在安装完成后，应进行安全检查，确保所有螺栓和垫片都已正确安装，且无泄漏等现象。
以上是一般的螺栓垫片安装规范，具体应根据不同的设备和工况进行调整。在实际操作中，应遵循相关标准和操作规程，确保安装质量和设备安全运行。